一、用途与特点
 
挤管机是利用液压推力，使密封容器内塑性物料通过不同的模
具，挤压出各种条状、圆型或方型类空心、实心制品。
利用液压推力可做到慢速、均匀、无震动而且速度可调节。
特别是在陶瓷行业，各种工业陶瓷制品，利用挤管机，都可通过改变模具来制作各种高要求的制品。
只要能控制住陶瓷制品的工艺要求，模具制作精良，一些高附加值的特种陶瓷制品就可正常地批量生产，成本低、效率高、操作简单、劳动强度低。


 
二、技术规格
 
1、油缸推力：                          ≤12T
2、油缸直径：                         Φ150mm
3、活塞杆运行速度：              下行：220 mm
                                                上行：330 mm
4、活塞杆最大行程：               850 mm
5、活塞杆最大工作行程：        550 mm
6、泥缸内腔规格：                  Φ160×600 mm
7、泥缸离地距离：                  800 mm
8、电机功率：                         1.1KW
9、油泵压力：                         ≤7MPa
   油泵流量：                           4升/分

 
三、安装与使用
 
本机属瘦高型机器，因此必须用底脚螺丝，安装时找正油缸垂线后，二次灌水泥浆，待水泥硬化后，紧固底脚螺丝。
使用中必须将活塞杆升至最高点，然后将泥段加入泥缸中，活塞杆下压，压迫泥段，泥料通过模具而形成制品，按需长度，手工切割。
如果间歇使用本机挤制产品，必须将泥缸及模具用塑料薄膜封好，防止泥料干燥，如果停机时间过长，重新使用前，应清理模具及泥缸中的泥料，以免硬化堵塞，造成活塞杆下压时将机器零件损坏。
开机时，必须将安全阀从低到高逐步调整油压，根据不同制品，选择调整不同的油压。
节流阀是调整活塞下压的速度，调整旋转方向按阀的标牌标示执行。
油箱用油为：冬天5＃，夏天10＃机械油。

 
四、结构概述

挤管机由油缸部分、操纵阀部分、液压站部分、泥缸部分及机架组成。
油泵压力油通过溢流阀、调速阀、电磁换向阀而至油缸上腔或下腔，使活塞杆上行、下行。
泥缸下部有一装夹制品模具的并帽，用来夹牢模具，可方便装拆。
 
 
易损零件表
 

零件名称	规格于型号	材料	数量	备注
密封圈	孔用YX型Φ40	聚胺脂	2
密封圈	轴用YX型Φ20	聚胺脂	1
密封圈	O型圈Φ36×2。65	橡胶	2
密封圈	O型圈Φ20×1。8	橡胶	2
挤压头	Φ25×25×M18×1。5	硬塑料	1	按实物配

 
 
 
 五、附图



                             挤管机结构示意图

1、油泵部分      2、调速阀        3、电磁换向阀      4、调正阀
5、泥缸             6、油缸部分    7、电器箱